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精研智能微雾降尘系统/工业加湿系统

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喷雾除尘设备
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碎石厂喷雾除尘设备

杭州嘉友有15年的研发经验,拥有一批专业的项目研究团队,其所研发的喷雾除尘系统具有以下优势:
1、设备工作覆盖面积大,可适用于上万平方车间除尘降尘。
2、工作效率高,相同耗能时,喷雾除尘系统比传统干式除尘器效率更高。
3、系统设备配有过滤系统,保证喷头不堵塞,维持整体系统稳定运行。
4、采用微电脑全自动控制系统,操作掌控方便易上手,保证系统准确度和操作自由度。
5、节约资源,产品耗能低,每台主机功率为2.2-15kw不等。
6、适用范围广泛,可运用在环保行业、大型煤炭堆场、焦化厂、洗煤厂、碎石厂、水泥厂、搅拌站、转运港口、炼钢厂、发电厂、造船厂、铸造厂、施工工地等等多种工业场所进行除尘工作。
7、安装方便快捷,喷雾喷嘴可自由设置,保证无死角除尘。
8、夏季还具有降温效果,既可除尘,也可净化。
 
  • 详细介绍

碎石厂喷雾降尘解决方案

碎石车间喷雾降尘案例

碎石车间喷雾降尘案例2

建材车间喷雾降尘

 

碎石厂喷雾降尘工作原理

 

高压微雾抑尘其主要内容为:水雾颗粒与尘埃颗粒大小相近时,吸附、过滤、凝结的几率大。以及研究粉尘散发问题的流体力学作为理论基础,研发出高压微雾抑尘系统。

 

高压微雾抑尘装置系统将水直接加压(80~150kg/cm3)能够产生直径为1~10μm的水雾颗粒,对悬浮在空气中的粉尘——特别是直径在5~10μm可吸入粉尘颗粒进行吸附而聚结成团,受重力作用而沉降,从而达到抑尘作用。

 

高压喷雾降尘设备主机连接红外线实现自动喷雾功能:在喷雾地点的两侧巷道内均安装红外线传感器,形成两道红外检测线,在无人员经过时,将持续喷雾或阶段性喷雾(设定为阶段性喷雾时,可手动来设定进行喷雾作业的时间段以及单次喷雾作业所持续的时间),当有人员经过时,可自动停止喷雾工作,人员经过一段时间后(可根据实际需要设定),再次开始喷雾作业。同时设有手动控制按钮,不需喷雾作业时,可完全断掉喷雾装置电源。

 

喷雾降尘实验分析

 

当水滴颗粒直径大于粉尘颗粒时,粉尘仅跟随水滴周围的气流运动,水滴和粉尘颗粒接触很少或者根本没有机会接触,达不到抑尘的作用。如果雾珠颗粒和粉尘颗粒大小相接近,水的表面张力就会降低,容易使粉尘颗粒和雾滴碰撞、接触粘结在一起。随着雾滴粒径越来越小,凝聚的几率就越来越大,水雾对粉尘的“过滤”作用就形成了。

 

高压微雾抑尘系统将水直接加压到80~150kg/cm3,水在高压力的作用下以微雾(直径<10μm的水雾颗粒)的形式从设备喷出。当水雾颗粒与粉尘颗粒大小相当时,水雾颗粒与粉尘颗粒容易聚结成团,在重力的作用下开始沉降,然后落到地面。

 

当有大量细小的水滴组成雾团,完全覆盖住起尘点时,就会达到非常好的抑尘效果。微雾抑尘系统利用高压把水雾化为10μm以下的水雾,在起尘点上方形成雾团完全罩住起尘点,这样在物料起尘时,粉尘完全进入雾团,与水雾充分结合,并且逐渐加大,在重力的作用下落到地面。

 

喷雾降尘实验分析技术参数

 

高压微雾升级款参数

 

喷雾降尘性能特点

特点1:采用进口西门子电机和德国泵

特点2:采用加长喷嘴,防堵塞

 

喷雾降尘设备九大优势

 

 

与传统除尘装置相比,高压微雾抑尘具有以下九大优势:

 

1、 在污染的源头对起尘点进行粉尘处理;

2、抑尘效率高,针对10μm以下的可吸入粉尘治理效果达到96%以上,避免矽肺病危害;

3、水雾颗粒细腻,对物料湿度增重比为0.02%~0.05%,基本可忽略不计。在抑尘点形成浓密的雾池,对物料(煤)无热值损失;

4、占地面积小、耗能小(耗电是传统布袋除尘的20%,耗水是传统喷淋除尘的20%); 

5、耗水量小、无二次污染;

6、设备投入小、运行、维护费用低;

7 、可使用于无组织排放、密闭或半密闭空间的污染源;

8、 大大降低煤尘的爆炸几率;

9、 夏季使用,对车间温度有降温效果。

 

高压微雾抑尘系统的主要特点是突破了传统的抑尘方法,省去了粉尘的收集、管道运输和粉尘的后期处理过程。直接在粉尘的起尘位置进行控制,从粉尘的源头进行治理。微雾抑尘适用于任何工矿、任何性质的粉尘。

 

高压微雾抑尘装置的功能、性能各项技术指标和抑尘效果均大大优于各种传统抑尘设备,节能环保,耗水量小、运行费用低。

 

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