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精研智能微雾降尘系统/工业加湿系统

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喷淋降尘系统
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煤场雾化喷淋系统

其主要的优势有:
1、覆盖面积大,可管控1000-6000平
2、工作效率高,除尘速度快
3、过滤系统强,双级过滤器
4、全程电脑自动化操作方面
5、性能稳定,耐用寿命长
6、能耗低,简约成本
7、适用范围广,能适应各种操作环境
8、安装方面,操作简单
9、双重功效,夏天除尘又降温
 
  • 详细介绍

煤场料棚喷雾抑尘方案

堆料车间喷雾抑尘案例

煤场堆料车间喷雾抑尘案例

煤棚堆料车间喷雾抑尘

高压微雾抑尘专用设备工作原理

 

高压雾化喷淋系统将水直接加压(80~150kg/cm3)能够产生直径为1~30μm的水雾颗粒,对悬浮在空气中的粉尘——特别是直径在5~10μm可吸入粉尘颗粒进行吸附而聚结成团,受重力作用而沉降,从而达到抑尘作用。

 

高压雾化喷淋系统主机连接红外线实现自动喷雾功能:在喷雾地点的两侧巷道内均安装红外线传感器,形成两道红外检测线,在无人员经过时,将持续喷雾或阶段性喷雾(设定为阶段性喷雾时,可手动来设定进行喷雾作业的时间段以及单次喷雾作业所持续的时间),当有人员经过时,可自动停止喷雾工作,人员经过一段时间后(可根据实际需要设定),再次开始喷雾作业。同时设有手动控制按钮,不需喷雾作业时,可完全断掉喷雾装置电源。

煤场雾化喷淋系统的三大除尘特点,适合煤场进行除尘:
1. 源头控尘
高压雾化喷淋系统产生的持续性水雾颗粒,会在容易产生的煤尘区域起尘点形成包围型的浓密水雾池,一方面避免粉尘进行大规模的扩散,另一方面被水雾池包围的粉尘和围绕在水雾池周围的粉尘,会被水雾吸附、凝聚,因粉尘颗粒重力的增加,而达到沉降的目的。由于粉尘在水雾中碰撞、凝聚,所以,粉尘颗粒质量会增加,沉降到地面之后,再次飞扬的可能性大大降低。
2. 节能控尘
喷淋降尘系统的智能变频节能系统,在一百平方米的面积喷雾除尘,耗水量为每小时48升,耗电量为200W。这对于面积广的室外煤场来説,能够减少除尘的成本。
3. 便捷性控尘
煤场每天都有堆取料机、翻车机、装载机等多种机器设备运行,煤场喷淋降尘系统用多种控制系统,不会影响到煤场的设备运行。比如PLC控制系统,可进入微电脑模式进入远程在线粉尘喷雾控制;红外线感应控制系统,根据车辆、人员的通过情况,达到无人看管的控尘等。
 

高压微雾抑尘专用设备实验分析

 

当水滴颗粒直径大于粉尘颗粒时,粉尘仅跟随水滴周围的气流运动,水滴和粉尘颗粒接触很少或者根本没有机会接触,达不到抑尘的作用。如果雾珠颗粒和粉尘颗粒大小相接近,水的表面张力就会降低,容易使粉尘颗粒和雾滴碰撞、接触粘结在一起。随着雾滴粒径越来越小,凝聚的几率就越来越大,水雾对粉尘的“过滤”作用就形成了。

 

高压微雾抑尘系统将水直接加压到80~150kg/cm3,水在高压力的作用下以微雾(直径<10μm的水雾颗粒)的形式从设备喷出。当水雾颗粒与粉尘颗粒大小相当时,水雾颗粒与粉尘颗粒容易聚结成团,在重力的作用下开始沉降,然后落到地面。

 

当有大量细小的水滴组成雾团,完全覆盖住起尘点时,就会达到非常好的抑尘效果。微雾抑尘系统利用高压把水雾化为10μm以下的水雾,在起尘点上方形成雾团完全罩住起尘点,这样在物料起尘时,粉尘完全进入雾团,与水雾充分结合,并且逐渐加大,在重力的作用下落到地面。

 

高压微雾抑尘专用设备技术参数

 

高压微雾升级款参数

 

高压微雾抑尘专用设备六大性能特点

特点1:采用进口西门子电机和德国泵

特点2:采用加长喷嘴,防堵塞

 

高压微雾抑尘专用设备九大优势

 

 

与传统除尘装置相比,高压微雾抑尘具有以下九大优势:

 

1、 在污染的源头对起尘点进行粉尘处理;

2、抑尘效率高,针对10μm以下的可吸入粉尘治理效果达到96%以上,避免矽肺病危害;

3、水雾颗粒细腻,对物料湿度增重比为0.02%~0.05%,基本可忽略不计。在抑尘点形成浓密的雾池,对物料(煤)无热值损失;

4、占地面积小、耗能小(耗电是传统布袋除尘的20%,耗水是传统喷淋除尘的20%); 

5、耗水量小、无二次污染;

6、设备投入小、运行、维护费用低;

7 、可使用于无组织排放、密闭或半密闭空间的污染源;

8、 大大降低煤尘的爆炸几率;

9、 夏季使用,对车间温度有降温效果。

 

高压雾化喷淋系统的主要特点是突破了传统的抑尘方法,省去了粉尘的收集、管道运输和粉尘的后期处理过程。直接在粉尘的起尘位置进行控制,从粉尘的源头进行治理。微雾抑尘适用于任何工矿、任何性质的粉尘。

 

喷淋降尘系统的功能、性能各项技术指标和抑尘效果均大大优于各种传统抑尘设备,节能环保,耗水量小、运行费用低。

 

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